1. Импорт, редактирование или создание геометрической модели обрабатываемой детали.
2. Выбор режущего инструмента.
3. Построение траектории инструмента по заданной схеме обработки.
4. Настройка на конкретную модель оборудования.
5. Формирование текста УП для выбранной модели станка и системы ЧПУ.
6. Моделирование и визуальный контроль обработки.
С 80-х гг. большинство CAM-систем построены по двухуровневой схеме «процессор - постпроцессор». Основная причина этого - обилие особенностей реализации стандартной системы команд в конкретноых моделях оборудования. Практически каждая конкретная модель станка в сочетании с конкретной моделью устройства ЧПУ использует свою собственную систему команд.
Процессор (основной блок) обеспечивает решение геометрических и технологических задач - определение числа рабочих ходов по заданной геометрии и схеме обработки, расчет траектории инструмента. Результаты работы процессора (последовательность движений инструмента) представляются в нейтральном формате CLDATA (Cutter Location Data), не учитывающем особенностей конкретного оборудования.
Постпроцессоры (согласующие блоки) для определенных моделей оборудования, они представляют результаты работы процессора в формате команд определенного станка и системы ЧПУ - преобразование системы координат детали (в которой рассчитаны движения инструмента) к системе координат станка, формирование элементарных перемещений и технологических команд, организацию смены инструмента и распределение корректоров, кодирование УП.
Упрощенная функциональная схема CAM-системы
Особенности современных CAM-систем:
1. Инвариантный постпроцессор, включающий исполняющую систему и генератор паспортов станков (файлов данных), что облегчает настройку на новые модели оборудования.
2. Геометрическая ассоциативность - автоматическое перестроение траектории при изменении геометрической модели детали.
3. Интерфейс DNC (Direct Numerical Control) - система непосредственной передачи УП с компьютера на станок.
4. Наличие модулей программирования неметаллорежущего оборудования (котрольно-измерительных машин, промышленных роботов, координатно-вырубных прессов и др.).
| ← Системные среды интегрированных САПР | Системы автоматизированной подготовки управляющих программ (Computer-Aided Manufacturing, CAM) → |
|---|
